Alessi公司从上世纪90年代开始采用3D设计方式，取代了原有的平面设计，通过对复杂工业部件制作塑料模型来提高设计效果的逼真度。随着产品需求的进一步增加，设计师需要一种更为快速、稳定的塑料原型制作方法。公司CAD经理Cristiano Colosio回忆说：“在2004年底的时候，我们决定购置一套快速原型制作系统，我们对Object Eden、Prodigy Plus、Dimension和Zprinter 310 Plus等几套系统进行了评估，但最让我们满意的是3D Systems公司的3D Printer，因为它在模型的制作质量和清理方面都比其他产品有优势。”

Alessi公司希望购置一款低成本的产品，无论在价格方面还是后续维护费用方面都不能高。系统要简单易用，具备自动化功能，而且适合在办公室环境里使用。3D Systems的3D Printer除了符合上述条件以外，还能够满足Alessi对模型品质、表面光洁度、以及细节制作的要求，与Alessi注重细节的理念不谋而合。

安装3D Printer以后，Alessi在9个月内制作了600多个不同尺寸和种类的模型，小到茶匙大到150毫米直径的茶壶。如今，3D Systems的打印机已经累计运行大约3000小时，平均每天运行15至16小时。Alessi公司模型/原型部经理Mauro Casalino说：“3D Printer没有让我们失望，完全符合我们的要求。而且在立体建模过程中使用的VisiJet®材料也很耐用，延长了模型的寿命。”

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