::产品概述::

3D Systems ProX300 激光烧结金属3D打印机

3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。

有了ProX 300 3D打印机，增材制造将会成为工业量产制造金属零件的一种选择。它具有高性能、可替代传统工艺的高质量、 浪费少、生产速度快、建模时间短、零件精密、可以生产有多个复杂组件的单独零件等特点。

ProX 300是直接金属烧结系列中较大的机型，建模尺寸为9.8 x 9.8 x 11.8 in (250 x 250 x 300mm)。它具有全自动材料加载和可选择的回收系统，并且支持包括Maraging 1.2709，Stainless 17-4PH，Ti6Al4V，AlSi12等打印材料。

直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。

所有的ProX金属打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐。

在几小时内就能打印出全功能的金属零件

• 高精度激光熔融专利认证
• 更高生产率、可重复性和灵活性
• 材料包括各种金属和合金
• 无与伦比的设计和自由制造
• 高效的材料和能源管理

专利认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印完全符合行业标准。并且努力让用户感到满意：

• 结实的制造工作平台
• 专利粉末分层系统保证出色的质量
• 超常的表面光洁度和分辨率
• 优秀的准确性和可重复性
• 优越机械性能的全密零件
• 高速打印速度

制造过程
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。

3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的最小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。

根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：

• ProX100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
• ProX200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
• ProX300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)

应用领域：

• 航空与国防
• 发动机/组件制造
• 医疗技术
• 特定医疗植入物 (PSI)
• 牙科应用
• 模具治具零件配件镶件中异型冷却
• 珠宝设计

软件：
加工：开放、直观的软件使用户能够精确地定义所有关键的生产参数，跟踪基本生产数据。
制造：专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科：提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程；整个指导连贯且直观。

多功能金属和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多种选择，包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。

::应用范围::

适用于航空与国防、发动机/组件制造、医疗技术、患者专用植入物 (PSI) 、牙科应用、工具作业镶件中的随形冷却、珠宝和工艺品等等领域。

::技术特征::

• 出色的表面光洁度和分辨率
• 材料浪费较小
• 能够生产采用传统方法通常无法制造的零件
• 快速生产时间
• 无孔全密零件
• 始终保持高精密度的部件，即便为首次打印

::产品规格::